简述110kV充油电缆终端头的安装工艺程序。

答：（1)组装检查。安装前需终端进行预装配或检测各部件的尺寸是否配合。对瓷套管、顶盖及尾管作水压试验，检查有无渗漏现象。（2)加热绝缘材料。纸卷用感应桶加热，冲洗油用电炉间接加热，高压电缆油加热温度为65~70℃.瓷套管在安装前揩拭干净后，用红外线灯烘干。（3)固定电缆及剥除护层。（4)剖铅、切断电缆芯。剖铅长度根据瓷套管高度及出线梗线芯孔深度而定。自尾管平面上口向上1160mm处切断线芯，切时关小压力箱，用扁钢凿断线芯。第一次剖铅120mm,剥去纸绝缘长度90mm,套上出线梗，然后卡装或压接，吊直电缆。第二次剖铅至尾管平面向下100mm.剥除半导体屏蔽纸，在剖铅口留5mm,冲洗线芯。离剖铅口向上880mm处至出线梗，绕包清洁的临时塑料带。（5)绕包纸卷。纸卷离剖铅口10mm处开始绕包。绕包纸卷过程中，应将他端压力箱适当调节，使油道内充满油，纸绝缘中有油渗出。在绕包过程中勤冲洗并用油勤洗手。套入环氧锥的支撑环及环氧锥，沿应力锥表面从剖铅口向上绕包半导体皱纹纸至应力锥的下口，皱纹纸外绕包直径为2. 6mm的镀锡铜线，用焊锡将铜线与铅口焊牢并装环氧锥接地极及支架，冲洗干净。关闭两端压力箱。（6)组装及封铅。吊装瓷套管，组装终端头；封铅分二次进行。开启两端压力箱冲洗，油自尾管油嘴排出油量约5~10L后，关小两端压力箱，改用出线梗接压力箱，再冲洗5~10L油。绕包加强带及护层绝缘。（7)按标准进行真空注油。

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